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匿名 最佳答案
施工順序:彈吊點(diǎn)位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機(jī)電設(shè)備安裝、驗(yàn)收安裝石膏板
1、依照房間50水平線,用尺豎向量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差±3㎜),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上畫(huà)好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm,主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開(kāi)敞大辦公廳吊頂起拱20mm,小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房間的短向跨度起拱。
2、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按大龍骨位置和吊桿間距,把吊桿無(wú)螺絲扣一端與40×40×4角碼焊接,吊桿用Φ8膨脹螺栓與頂棚固定。
3、吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3mm,安裝大龍骨時(shí),應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長(zhǎng)可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平。4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置,吊桿應(yīng)躲開(kāi)風(fēng)口、燈具的位置。開(kāi)敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強(qiáng)大龍骨的側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性。
5、中龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求后,頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開(kāi)始,先裝一根邊卡檔小龍骨,再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上,然后安裝另一側(cè)小龍骨,按上述程序分行安裝,最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。
6、石膏硅鈣板遇燈口、風(fēng)口及墻邊需要裁割時(shí)應(yīng)垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整好,使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開(kāi)槽使裁割的一邊放下使其保持水平,走廊石膏板安裝后應(yīng)該對(duì)釘眼做防銹處理(刷防銹漆)。
7、走廊、開(kāi)水間、防煙前室石膏板吊頂?shù)倪咠埞遣捎媚君埞牵埞呛?0mm,寬50mm。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:輕鋼龍骨和罩面板的種類、規(guī)格和固定方法應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求;輕鋼龍骨的安裝應(yīng)該位置正確、連接牢固、無(wú)松動(dòng);罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝應(yīng)該牢固,無(wú)松動(dòng)。
2、基本項(xiàng)目:輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確,順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形,吊掛件、連接件應(yīng)符合要求;罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無(wú)污染等缺陷。
3、輕鋼龍骨:龍骨間距2㎜,龍骨平直2㎜,龍骨四周水平正負(fù)2mm
4、罩面板:表面平整2㎜,接縫平整2㎜,接縫高低1㎜,頂棚四周水平正負(fù)2mm
匿名 2021-08-19 15:23
安裝方法:
1、首先,施工人員測(cè)量實(shí)際面積,依照實(shí)際環(huán)境確定防靜電地板規(guī)格,假如只是為了走線方便的話,防靜電地板鋪設(shè)的高度可以設(shè)置為250毫米,假如要設(shè)置空調(diào)進(jìn)行環(huán)境散熱的話,防靜電地板的尺寸要控制在400毫米。
2、將地板的安裝高度用墨線彈到墻面上,使鋪設(shè)出來(lái)的地板在同一水平面上,彈墨線需要按照拉出的水平線來(lái)彈,方可以彈得很直。
3、將要安裝的支架調(diào)整好,將支架擺放在地面網(wǎng)格線的十字交叉處。使用螺絲釘固定支座,并通過(guò)水平尺、直角尺等工具校正橫梁,確保其在同一平面內(nèi),互相垂直。之后,在橫梁上放置防靜電地板。
4、安裝接近邊角和墻面的切割變型防靜電地板,整個(gè)地板鋪設(shè)大半時(shí),使用水泡水平儀進(jìn)行逐塊找平,調(diào)整防靜電地板高度,在鋪設(shè)過(guò)程中,一定要輕拿輕放,防止劃傷地板、損害邊條。
匿名 2021-08-19 15:39
水泥纖維板施工工藝:
(1)工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥壓力板(板材背面鋁掛件提前安裝完畢)→水平垂直度調(diào)整→面層清理(柱部位嵌板縫密封膠)
(2)工地收貨收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得使用。還要關(guān)注纖維水泥壓力板堆放場(chǎng)地要平整,墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓纖維水泥壓力板按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊纖維水泥壓力板之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
(3)纖維水泥壓力板準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)纖維水泥壓力板的顏色進(jìn)行挑選分類;整個(gè)中庭部位纖維水泥壓力板的顏色應(yīng)一致,并依照設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件安裝在背面,按照每塊板材背面6個(gè)鋁掛件(最大板材截面尺寸為2780×1220mm)。為保證鋁掛件位置準(zhǔn)確垂直,事先在纖維水泥壓力板背面按照橫龍骨豎向間距600mm及纖維水泥壓力板長(zhǎng)度等分尺寸彈十字交叉線,在十字交叉點(diǎn)上固定配套鋁扣件,鋁掛件采用10mm長(zhǎng),4mm粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥壓力板背面,鋁扣件安裝完畢之后應(yīng)該復(fù)核其水平及垂直度。
(4)基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做干掛纖維水泥壓力板飾面的基層表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并依照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝纖維水泥壓力板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。
(5)掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,纖維水泥壓力板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用∮1.0-∮1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵重量為8-10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要關(guān)注保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標(biāo)記。
(6)龍骨安裝:預(yù)先用∮8脹栓在結(jié)構(gòu)面上固定50×50×4角鋼(角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔),角鋼及角鋼上50×50×3.5豎向方鋼管水平間距為800mm。豎向方鋼管安裝時(shí),應(yīng)該通過(guò)從上往下吊的鋼線進(jìn)行復(fù)核,以檢測(cè)其垂直度。方鋼管安裝完畢之后,安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨,橫向鋁龍骨豎向間距為600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測(cè)橫向鋁龍骨是否水平,掉鋼線檢測(cè)其是否垂直,過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,將誤差控制在最小。
(7)面板安裝:將事先加工好的面板按照設(shè)計(jì)院提供的排版圖懸掛于龍骨之上,面板與龍骨間用干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件連接,先將同一水平層纖維水泥壓力板輕掛在龍骨上,通過(guò)上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫寬度均勻,滿足要求后,將配套鋁掛件上的20mm長(zhǎng),6mm粗不銹鋼螺絲擰緊后進(jìn)行上層板材安裝。
(8)板縫處理:按照設(shè)計(jì)圖紙意圖,東側(cè)整面墻體纖維水泥壓力板板縫不做任何處理,采取明縫留設(shè)(豎縫寬20mm,橫縫寬10mm)。為此就要求在之前的施工過(guò)程中應(yīng)該加強(qiáng)縫的水平、垂直檢測(cè)、確保橫平豎直。
(9)獨(dú)立柱處理:獨(dú)立柱轉(zhuǎn)角處陽(yáng)角采用45°倒角對(duì)拼,打磨光滑,柱朝向走廊部位結(jié)構(gòu)面采用滿粘法。45°斜角對(duì)拼縫隙采用纖維水泥壓力板粉末加膠填縫,外刷兩遍纖維水泥壓力板專用涂料??p隙處壓力板粉末填縫時(shí)要關(guān)注填縫均勻、飽滿。
(10)清理表面,刷置面劑:用棉絲將纖維水泥壓力板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開(kāi)刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好,關(guān)注區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻,防止成膜時(shí)不勻。涂刷時(shí)要用羊毛刷,沾漆不宜過(guò)多,防止流劑,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無(wú)氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
匿名 2021-08-19 16:49
題主好,施工工藝施工順序:彈吊點(diǎn)位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機(jī)電設(shè)備安裝、驗(yàn)收安裝石膏板
1、依照房間50水平線,用尺豎向量至吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差±3㎜),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上畫(huà)好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm,主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開(kāi)敞大辦公廳吊頂起拱20mm,小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房間的短向跨度起拱。
2、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按大龍骨位置和吊桿間距,把吊桿無(wú)螺絲扣一端與40×40×4角碼焊接,吊桿用Φ8膨脹螺栓與頂棚固定。
3、吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3mm,安裝大龍骨時(shí),應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長(zhǎng)可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平。4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置,吊桿應(yīng)躲開(kāi)風(fēng)口、燈具的位置。開(kāi)敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強(qiáng)大龍骨的側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性。
5、中龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求后,頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開(kāi)始,先裝一根邊卡檔小龍骨,再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上,然后安裝另一側(cè)小龍骨,按上述程序分行安裝,最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。
6、石膏硅鈣板遇燈口、風(fēng)口及墻邊需要裁割時(shí)應(yīng)垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整好,使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開(kāi)槽使裁割的一邊放下使其保持水平,走廊石膏板安裝后應(yīng)該對(duì)釘眼做防銹處理(刷防銹漆)。期望可以幫助到你。
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